我的签名球拍

文/刘钦

刘钦，网名“玄铁重剑”，职业医生，前广州卓意体育、欣然球会创办人，中国羽毛球网技术论坛版主，资深羽毛球教练，羽拍制作顾问。

这七、八年来，我陆续帮一些牌子的球拍做测评、改良、质控工作，过手的球拍多了，积累了一些经验，加上自己的球友、学生、卓意体育的老客户也经常会找我帮忙挑选球拍，就想着自己要不要也做一款球拍试试。说的简单，亲自去参与整个流程是另一回事。原材料甄选、制造技术上的细节固然要了解清楚才能与工厂技术人员进行沟通改良，但要将自己的球拍打造成一款什么概念的球拍令不同使用者都基本满意，这点更考验功夫。

目前世界最大的那个羽毛球拍品牌，其发展有两个重点趋势，一个是朝向杆软头重，另一个是朝向杆硬头轻；前者重于杀球威胁，后者重于防守平抽，以他们的坐标轴图分布来看，分别集中在的左上象限及右下象限。但无论属于哪个象限，都必然是以牺牲另一个象限的性能来换取，球拍个性虽足，但难免顾此失彼；使用不同象限的球拍训练，练出来的也是完全不同的两种技术打法，并不利于全面技术的形成。

在原点附近的球拍，理论上性能最全面，但也最难做，一不小心就落入平庸，四面不讨好；按台湾羽拍制造业前辈李三铭先生所言，市场上攻守均衡的中高级球拍，若从材料成本角度与工艺复杂程度考虑，甚至比专业选手使用的顶级球拍更高。从品牌竞争角度来说，原点球拍也不可能成为战略重地：为维持性能上的平衡，很多专为加强进攻或防守而发展出来的新材料新技术都不会用上去，卖点不多，售价不高，成本不低，利润空间不大。但对我而言，原点球拍却一直有着独特的吸引力，开发不好，他就是平庸的，开发得好，他就是全面的。所以，最后决定，大品牌不肯做的东西，我捡来做吧。设定的思路，就是将原点球拍的性能范围扩大，其他牌子是一个点，我就做一个圈，能多大就多大。

看一支球拍的特点，归纳起来就是一句话：拍框决定手感，中杆决定性能。参考过多种拍框，综合考虑了避震、风阻、手感清晰度、硬度、韧性方面，我最终选择了目前这种六边型截面的拍框，兼具了盒式拍框的清晰和低风阻拍框的稳定。缺点不是没有，初做的样品，拍框会比较硬而脆，轻微撞击也很容易造成断裂，另外控球体验并不完美，如何改？从最外层的碳纱着手。

先回顾一下，在外层碳纱上做文章，最早是在拍框上，十几年前的钛网技术曾风靡一时，后来又发展成钛装甲、钨合金，最近又有kevlar纤维及zylon纤维被热议。这两种纤维由人工合成，Zylon纤维结构与kevlar纤维类似,两者断裂强度相若，但zylon的弹性模量及断裂伸长率却较kevlar大得多。若从纤维本身的特性来说，kevlar以及zylon在多种模量比较方面都较碳纤维有更优胜的地方，特别体现在韧性方面，但在制作成纤维布以后，在刚性上却还不能取代碳纤维。在很多器材发烧友着眼于碳纤维密度、型号、等级时，却忽略了环氧树脂的重要性。对于由碳纤维+环氧树脂制成的碳纱布而言，用其制成的球拍最终硬或软、脆或韧，更重要的是环氧树脂配方，这个配方才是工厂的核心技术。

中杆方面，曾兴起过的有镍钛合金条植入，也有一些欧洲背景的中杆生产商从高尔夫球杆那里获得灵感，搞过外包钛丝的中杆等等。但其实从物理特性上分析，碳和金属是不同物质，当击球瞬间，线床扯动拍框收缩然后反弹，他们因各自频率不同，会出现干扰现象，手感容易体现出硬、震手的缺点；良好的后期加工技术可以消除震手感觉，但击球弹性下降却无法避免。所以那些加用了合金材质的碳素球拍，往往需要用更大的力量去击球。经过比较，我还是将之果断舍弃掉，换上了woven技术。

在相当长一段时间里，woven被认为是一种可有可无的东西，只是将最外层碳布采用编织的形式，象席子一样粘在外面，人工成本高，性能不见有多大提高。恐怕这是一种误解，woven对于球拍，好比护具对于人体一样，最起码可以防止碳素疲劳，增强球拍刚性和强度，且不会出现合金技术带来的震动干扰现象。如果说第一代woven技术只好比是最简单的纱布一样只起到粗陋的防护作用，到这支球拍使用的第八代woven技术，已经发展到高级护具的功能：1、李三铭最新研发的高刚性环氧树脂，通过热熔碳技术加工成制造球拍的碳布，不必预浸溶剂，令碳布厚薄均匀，表面致密，令成品球拍具备极佳的稳定性；2、以九十度编织碳纤维束，工艺品级般完美精细的加工环节，从力学上使球拍达到最佳受力状态，经测试，一支材料、结构一样的球拍，使用了第8代woven技术的那支，刚性增加20%，弹性增加12%，更可轻松承受高磅。同方法检测使用了kevlar纤维的，刚性弹性却并无明显增加；3、不同受力角度采用不同角度碳纱，令每一点的受力都能达到均衡，结构稳定性趋于完美。

接下来说说中杆。中杆决定性能，亦决定了一支球拍的档次和价格。性能由硬度、抗扭力、ＳＷ值等指标来判定，一般来说，只要使用了高密度碳纱，这些指标手测都不会太差，在档次上亦可进入高级球拍一类。但要做顶级中杆，检测精度必须更上一层楼：1、硬度误差值：将中杆截取230mm长度，中点用20kg砝码下压，测得中点在下压后与下压前的距离，以毫米为单位标出硬度值（硬度8.5即表示此距离为8.5mm，数值越小硬度越大），继用此法转动中杆，顶级中杆，可以达到360度任意点的误差值小于0.1mm。2、杯口法精度测试：将裸拍拍杆置于杯口上，顶级中杆及加工工艺，可以令静止状态下的拍框平面与水平面夹角小于30度；3、中杆摇摆范围：固定拍柄于桌子边缘，用约2公斤压力按压拍框12点钟位置后撤手，顶级中杆左右摇摆范围在15mm以内；4、释压捻转法：用约2-10公斤压力掰弯球拍，持续1分钟以上，马上将拍杆横置于掌面，令一手捻转拍柄，令中杆在掌中转动，无明显跳跃感；5、扭力范围：以20kg力量扭转中杆，高级羽拍一般扭转角度为12-14度，顶级中杆可少致9-11度，一般手力扭转感觉为纹丝不动。

要达到制造顶级中杆的条件，工厂的硬件要求极高，台湾CBN公司（知惠企业）采用的是欧洲高精度的特种不锈钢模具胚胎成型，加上定制的顶级碳纱布原料，令成型后的初胚表面已极其光滑，无需过于繁琐的补土环节即可喷漆涂装（中杆下端所标的激光编号，深度刚好穿过表漆，下面即为碳纱层，没有厚厚的补土层）。不但减轻了传统补土工序产生的环境污染，杜绝了令工人发生尘肺的几率，还对球拍的重量、平衡值达到了更精确的控制。在制作过程中对碳纤维的零损伤，亦令球拍在手感传导清晰感上，较传统工艺提高了约40%；因为击球瞬间球拍共振更和谐，经比对测试，还发现击球声音平均提高了15-20分贝。制造工艺上的精细化操作，亦降低了成品的折损率，可能有经销一线大牌的朋友会知道，以日本y家的拍子而论，折损率（可允许的不及格产品率）为3%以内，即100支球拍，有3支出现问题是正常的，这个数字如果用更精确的统计，大约在2.3-2.5% 范围。这款球拍的折损率则被控制在≤1.5%范围，就是说你不幸拿到那支有问题的球拍理论上的概率≤1.2%。

手感是主观的东西，留给使用者去评述。我最后要说的是这款球拍的参数：重量86-88g，平衡点286-288mm，中杆直径7.3mm,，抗扭力9-10°，硬度8.5mm。

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